冬日的南疆雖然寒風凜冽，但地處庫爾勒國家級經濟開發(fā)區(qū)的塔里木石化分公司大化肥裝置卻蒸汽升騰，機聲轟鳴。截至2013年12月31日，塔石化大化肥裝置去年累計生產大顆粒尿素83萬噸，自2010年投產以來連續(xù)3年達到設計產能，大部分經濟技術指標已達到國際先進水平。

　　去年以來，塔石化公司把化肥業(yè)務作為塔里木油田上下游一體化產業(yè)鏈、價值鏈的重要環(huán)節(jié)和提高油田公司綜合實力的重要領域，在基本實現建設中國石油化肥標桿企業(yè)目標的基礎上，提出了建設國際先進化肥企業(yè)新目標，嚴查生產隱患，防止非計劃停車，持續(xù)優(yōu)化節(jié)能減排工作，持續(xù)推進安全文化建設，確保各項工作有序推進。

　　在日常生產運行中，塔石化公司堅持集團公司煉化業(yè)務“精高特優(yōu)”路線，把“故障設備檢修24小時不中斷”等檢修管理納入生產受控制度，結合生產實際形成“落實責任、查找原因、制定措施、實施整改”的問題處理“四步工作法”，進行全面推廣，及時跟蹤工藝操作異常指標，制定臨時措施和整改計劃，全力消除生產隱患。

　　去年下半年，大化肥裝置進入生產階段時，塔石化公司組織開展了提高操作平穩(wěn)率活動，鼓勵員工發(fā)現隱患、治理隱患，形成群防群治的良好局面，并建立了科學合理的應急管理體系，編制有針對性的應急預案，持續(xù)開展應急培訓、評估和演練，切實提高員工的應急處置能力，裝置操作平穩(wěn)率保持在98%以上，安全環(huán)保形勢持續(xù)好轉。

　　在加強生產隱患排查治理的同時，去年塔石化公司為確保大化肥裝置“安穩(wěn)長滿優(yōu)”運行，把防止非計劃停車作為生產過程中重中之重，在生產過程中未雨綢繆、警鐘長鳴，多次召開專題會議討論研究，找出問題所在，并運用信息化技術優(yōu)化生產運行方式，制定科學有效措施，確保每項工作有目的、有成效。

　　結合生產屬地存在風險源的實際狀況，在抓好日常檢維修、關鍵設備的監(jiān)控管理的同時，塔石化公司對裝置目前涉及的設備和工藝變動操作實行分級管理，嚴格執(zhí)行“操作前必須預演練、責任工程師必須現場指導、操作必須步步確認”的開停車“三必須工作法”，確保裝置日常所有生產操作變動受控落實到位，實現了大化肥裝置及其輔助生產裝置“安穩(wěn)長滿優(yōu)”運行。

　　在保證裝置長周期平穩(wěn)運行的基礎上，塔石化持續(xù)開展對標管理，將對標延伸至裝置單元和主要能耗設備，通過立標、對標、達標、創(chuàng)標四個環(huán)節(jié)，制定工作目標，分析現狀，找準偏差，制定措施，明確責任，階段評估，持續(xù)提升。對于影響裝置能耗的問題和隱患，嚴格按照問題處理“四步工作法”進行整治。

　　目前，塔石化公司尿素產品合格率達到100%，優(yōu)等品率保持在99%以上，質量管理工作扎實有效，正朝著更高更好的目標邁進。

作者：佚名　來源：中國能源網