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勝利發(fā)電廠五年間用水量減少近半

2014-12-18 09:20 來(lái)源: 作者:

  今年比去年節(jié)約水費(fèi)900萬(wàn)元,去年比前年節(jié)約700多萬(wàn)元,節(jié)水工作一年一個(gè)臺(tái)階。從2010年開(kāi)始,勝利油田勝利發(fā)電廠通過(guò)優(yōu)化工藝、建數(shù)字水網(wǎng)、精細(xì)運(yùn)行等方式,年用水量減少1400多萬(wàn)方,五年省下一個(gè)西湖的水量。

  向冷卻塔“要”水

  遠(yuǎn)遠(yuǎn)看去,勝利發(fā)電廠有幾個(gè)“大煙筒”往外冒白煙。其實(shí)那不是煙筒而是冷卻水塔,冒的不是煙而是水蒸氣。

  電廠用煤發(fā)電,煤燃燒熱能轉(zhuǎn)化為電能不超過(guò)40%,大部分熱能需要用水冷卻,因此大量的水要從水塔蒸發(fā)掉。4個(gè)水塔每小時(shí)蒸發(fā)的水就達(dá)1700噸,因此向水塔要水成為節(jié)水關(guān)鍵。

  電廠用于冷卻的水蒸發(fā)后剩下的水會(huì)被再次利用,回流后再次蒸發(fā),這是循環(huán)水,直到剩下水濃縮倍率到一定值,不容易蒸發(fā)且嚴(yán)重腐蝕設(shè)備時(shí)就要排出,因此提高濃縮倍率就能減少外排水量。

  電廠一期工程設(shè)計(jì)濃縮倍率僅1.6倍,造成很大的浪費(fèi),電廠就嘗試通過(guò)添加藥劑的方式,讓水可以多蒸發(fā)些。

  然而,東營(yíng)地處黃河下游,來(lái)水水質(zhì)很差,對(duì)他們提高循環(huán)水濃縮倍率形成了瓶頸。電廠就多次到山東省工業(yè)用水處理中心進(jìn)行結(jié)垢腐蝕方面的實(shí)驗(yàn),得到最佳的控制指標(biāo)。根據(jù)來(lái)水水質(zhì)及季節(jié)特點(diǎn),及時(shí)調(diào)整循環(huán)水濃縮倍率的控制值,優(yōu)化加藥方式,最大限度地實(shí)現(xiàn)了設(shè)備安全運(yùn)行和循環(huán)水的重復(fù)利用。

  目前,勝利發(fā)電廠循環(huán)水濃縮倍率從1.6提高到6,僅2014年就實(shí)現(xiàn)濃縮倍率從4倍提升至6倍。僅此一項(xiàng),每小時(shí)節(jié)水300噸,一天就可節(jié)水7000多噸。

  建“數(shù)字水網(wǎng)”用明白水

  11月初,電廠計(jì)量管理員李曉鵬在燃料區(qū)域發(fā)現(xiàn)水表讀數(shù)和以前發(fā)生很大變化,據(jù)此他們很快就把跑冒點(diǎn)大致區(qū)域鎖定。該廠水電管理辦公室,專門(mén)從供水公司借來(lái)專業(yè)漏點(diǎn)查找儀器,最終在鐵路下面找到漏點(diǎn),水管在該處有破裂。僅這一個(gè)漏點(diǎn),一天就能減少20到30噸水的流失。這次能如此快地鎖定漏點(diǎn),這得益于他們今年6月投產(chǎn)的數(shù)字水網(wǎng)。

  這在以前是很難辦到,因?yàn)楣芫€都深埋地下,縱橫交錯(cuò),發(fā)現(xiàn)有跑水從何找起都不知道。

  現(xiàn)在不同了,電廠數(shù)字水網(wǎng)今年6月份投入運(yùn)行,新裝和恢復(fù)41臺(tái)計(jì)量表,整個(gè)水網(wǎng)有51個(gè)水量可量化控制的節(jié)點(diǎn)。

  目前已實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)上實(shí)時(shí)顯示28處,還有23處用水計(jì)量點(diǎn)近期即可上網(wǎng)顯示。加上部分?jǐn)?shù)據(jù)的人工輸入,實(shí)現(xiàn)了電廠實(shí)時(shí)水平衡分析,基本實(shí)現(xiàn)了用水計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖查詢,用水計(jì)量點(diǎn)查詢、用水分析報(bào)表自動(dòng)生成、發(fā)電水耗、蒸發(fā)量等指標(biāo)計(jì)算等功能。

  電廠為每個(gè)節(jié)點(diǎn)配備兼職節(jié)水管理員,節(jié)水管理員通過(guò)日常水量情況,能根據(jù)數(shù)字變化發(fā)現(xiàn)用水異常,進(jìn)而及時(shí)排查漏點(diǎn)。

  把水“吃干榨盡”實(shí)現(xiàn)零排放

  水進(jìn)入電廠以后,也就進(jìn)入一個(gè)使用封閉循環(huán),反復(fù)用,努力“吃干榨盡”,最后一滴也不能浪費(fèi)。

  濃縮后的循環(huán)水雖然不能再用于冷卻,但作為脫硫工藝用水完全符合要求。他們就通過(guò)技術(shù)改造把這部分水用于新上的脫硫設(shè)備。從脫硫塔出來(lái)的水,經(jīng)過(guò)處理后,大部分又回到脫硫系統(tǒng),少量的脫硫排污水用于灰場(chǎng)沖渣用。沖渣水經(jīng)過(guò)灰場(chǎng)沉積、澄清,重新收集起來(lái),用作鍋爐水封等。

  這個(gè)廠在運(yùn)行班組廣泛開(kāi)展小指標(biāo)競(jìng)賽、壓紅線運(yùn)行等方式,根據(jù)每天機(jī)組接帶的負(fù)荷的實(shí)際情況,進(jìn)行不同運(yùn)行工況和運(yùn)行方式下的優(yōu)化調(diào)整,千方百計(jì)降低發(fā)電水耗,讓水在電廠的用水大循環(huán)里,多運(yùn)行幾遍,直到最后消耗完為止,真正實(shí)現(xiàn)零外排。

作者:佚名  來(lái)源:中國(guó)石油新聞中心