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玉門市恒翔油脂有限公司坐落于中國第一個石油基地――玉門,是生產(chǎn)各類真空油脂和特種潤滑脂的專業(yè)公司,集研究、開發(fā)、生產(chǎn)于一體的生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè),具有幾十年專業(yè)生產(chǎn)真空油脂和特種潤滑脂的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。

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新疆油田采氣一廠技術(shù)看發(fā)展變化

2015-05-28 09:48 來源: 作者:

面對新疆油田采氣一廠氣田的開發(fā)難題,如何提高單井產(chǎn)量,提高采收率,沖破低產(chǎn)困局,讓氣井煥發(fā)勃勃生機(jī)?采氣一廠通過這8年來的不斷摸索和探路得出的啟示是:轉(zhuǎn)變思維,創(chuàng)新技術(shù)。

    在采氣一廠開發(fā)建設(shè)的進(jìn)程中,技術(shù)突破,激發(fā)了采氣一廠的一個又一個潛力,這些年,經(jīng)過孜孜探索,采氣一廠依靠精細(xì)的科技,大大提高了滾動勘探開發(fā)效率、降低了開發(fā)成本,打開了天然氣增儲上產(chǎn)的通道,特別是在技術(shù)創(chuàng)新上,經(jīng)過多年攻關(guān),找到了適應(yīng)采氣一廠氣田生產(chǎn)特色的“有力支撐快速上產(chǎn)”的“金鑰匙”。

    新,象征著生機(jī)與活力;新,也代表著探索與創(chuàng)新。

    2008年,采氣一廠剛剛起步,一個建成40多年的采油廠,在新型工業(yè)化改造快速轉(zhuǎn)型為采氣廠的進(jìn)程中,困難是可想而知的。

    那一年,該廠全年共開展油氣藏評價(jià)、油氣田開發(fā)、天然氣開發(fā)工程技術(shù)、信息四大類24項(xiàng)課題研究,其中公司級15項(xiàng),廠級9項(xiàng)。同時,該廠通過研究應(yīng)用一體化,加大技術(shù)成果的現(xiàn)場應(yīng)用,確保增氣工程取得顯著成就,為推進(jìn)天然氣跨越式發(fā)展提供技術(shù)支撐。

    隨后的日子,更苦了,是摸索與前進(jìn)的磨合期,即便是這樣,這個年輕的采氣廠也仍然隨處閃耀著他們利用科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)快速發(fā)展的科技之光。

    采氣一廠按照“合理負(fù)擔(dān)、科學(xué)開采”的原則,根據(jù)每個氣田、每口氣井的生產(chǎn)能力和開發(fā)狀況,通過仔細(xì)研究論證對7個氣田進(jìn)行產(chǎn)量預(yù)測,提出了滿足不同氣量需求的天然氣生產(chǎn)運(yùn)行預(yù)案。

    同時,加大對科研人員的培訓(xùn)力度,加強(qiáng)和充實(shí)科研人員隊(duì)伍,圍繞“數(shù)字油氣田”建設(shè)目標(biāo),在各駐外氣田處理站、稀油處理站、部分單井等駐外站點(diǎn)均實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)自動采集和遠(yuǎn)程監(jiān)控,并自主研發(fā)了生產(chǎn)自動化數(shù)據(jù)系統(tǒng),推廣應(yīng)用數(shù)據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)和綜合井史查詢系統(tǒng),提高生產(chǎn)管理水平。

    2009年5月,隨著八二西天然氣集氣站80103井成功實(shí)現(xiàn)氣井單井遠(yuǎn)程開關(guān)井與遠(yuǎn)程調(diào)產(chǎn),標(biāo)志著采氣一廠成功實(shí)現(xiàn)氣井單井遠(yuǎn)程開關(guān)井和遠(yuǎn)程調(diào)產(chǎn)。

    同年,11月,采氣一廠智能化氣田規(guī)劃項(xiàng)目全面啟動。

    傳統(tǒng)與創(chuàng)新,在現(xiàn)代企業(yè)的“農(nóng)田”,猶如我們見到的高產(chǎn)農(nóng)作物一樣,當(dāng)然可以嫁接。

    效果如何?采氣一廠的創(chuàng)新應(yīng)用,已見成效:人力解放、勞動效率提高。

    這僅是邁出的第一步。

    2010年,原第一采油作業(yè)區(qū)、第二采油作業(yè)區(qū)、注輸聯(lián)合站及759名員工正式劃轉(zhuǎn)至采油二廠管理。至此,采氣一廠走上專業(yè)化生產(chǎn)天然氣的道路。

    走進(jìn)“十二五”,采氣一廠不斷加大科技創(chuàng)新力度,勇于探索氣田開發(fā)難題,積極打造強(qiáng)勁發(fā)展“利器”,按照“攻關(guān)瓶頸、推進(jìn)智能”的要求,加快“科技興氣”戰(zhàn)略,完善“六大”技術(shù)支撐體系,同時,規(guī)范“立項(xiàng)認(rèn)證、合作方選擇、項(xiàng)目推進(jìn)、階段評審、效果評價(jià)、總結(jié)提高”的全過程管理。

    通過科學(xué)、冷靜、系統(tǒng)的分析研究,采氣一廠除了組織施工外,還與外協(xié)單位一起攜手開采方面的尖端技術(shù),實(shí)施技術(shù)引進(jìn)、利用和集成創(chuàng)新,最終形成了適應(yīng)采氣一廠氣田特點(diǎn)的縫網(wǎng)壓裂技術(shù),創(chuàng)造氣井單層改造“百方砂、千方液”的新紀(jì)錄;推廣應(yīng)用連續(xù)油管排液采氣技術(shù),探索凝析、火山巖氣藏低效氣井穩(wěn)產(chǎn)途徑;開展高效注醇霧化、高效聚結(jié)分離等新技術(shù)試驗(yàn),提高裝置運(yùn)行效率。

    最為可喜的是,2012年,采氣一廠在盆5凝析氣田成功應(yīng)用連續(xù)油管作為速度管柱排液采氣工藝技術(shù),有效地解決氣井井筒積液難題,實(shí)現(xiàn)了低產(chǎn)氣井小產(chǎn)量穩(wěn)定帶液生產(chǎn),解決了盆5氣田氣井目前的生產(chǎn)問題,為五八區(qū)、克拉美麗氣田排出氣井井底積液,探索出新的技術(shù)途徑,提高了新疆油田公司的排液采氣工藝水平,具有較高的推廣應(yīng)用前景。

    新型高效注醇霧化技術(shù)在克拉美麗氣田成功實(shí)現(xiàn)了自動調(diào)壓、小壓差注醇,降低了注醇泵的運(yùn)行壓力,無需人工調(diào)節(jié)注醇壓力,降低了勞動強(qiáng)度。為了延長低壓井的開采周期,在盆5氣田低壓井P5009成功應(yīng)用天然氣引射技術(shù),延長了開采周期。

    飽嘗科技創(chuàng)新甜頭的采氣一廠,自創(chuàng)一流活動開展以來,正通過加快滾動勘探新增天然氣儲量和提高現(xiàn)有氣田的開發(fā)動用程度來提高自身產(chǎn)能,為進(jìn)一步增強(qiáng)天然氣保供能力蓄勢。
   
    “要對每口‘生病井’開出相適應(yīng)的‘巧方子’,才能對癥下藥,從根本上讓這些氣井重新煥發(fā)‘二次青春’?!辈蓺庖粡S技術(shù)人員信心倍增。

    與此同時,該廠又將上產(chǎn)的目光轉(zhuǎn)向低產(chǎn)低能井。按“提高儲量動用”的工作思路,“側(cè)鉆挖潛、動用新層”的技術(shù)思路,特別是在克拉美麗火山巖氣田,利用6口停關(guān)井開展老井側(cè)鉆,取得了顯著的增產(chǎn)增氣效果,形成配套能力日產(chǎn)45萬立方米。

    借助近年來增氣工程經(jīng)驗(yàn)總結(jié)分析,特別是針對克拉美麗火山巖氣田儲層連通性差,儲量動用程度低的特點(diǎn),在精細(xì)儲層研究基礎(chǔ)上,逐步形成了老井側(cè)鉆與小井眼裸眼分段壓裂成熟的特色技術(shù),走出一條火山巖氣田有效開發(fā)新路子。

    培育特色技術(shù)。該廠統(tǒng)籌部署、注重實(shí)效,著力突破安全生產(chǎn)運(yùn)行的技術(shù)瓶頸,不斷加大科技攻關(guān)力度,精心組織項(xiàng)目實(shí)施,重點(diǎn)打造天然氣滾動勘探技術(shù)、開發(fā)地質(zhì)技術(shù)、采氣工程技術(shù)、地面工程技術(shù)、安全環(huán)保技術(shù)、智能運(yùn)行技術(shù)六大支撐體系,歷時三年,編撰完成《準(zhǔn)噶爾盆地天然氣開發(fā)技術(shù)體系》一書,為天然氣開發(fā)提供理論指導(dǎo);推廣側(cè)鉆水平井、分段壓裂、連續(xù)油管作為速度管柱工藝、柱塞氣舉工藝、電動多通閥技術(shù)、地面渦旋流輸送等14項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用,解決氣田生產(chǎn)實(shí)際困難,為科技工作培植了肥沃的土壤。

    該廠努力營造“尊重知識、尊重人才”的良好氛圍。為此該廠為企業(yè)真正成為科技創(chuàng)新的主體,作了充分而必要的人才儲備,還以舉辦科技成果發(fā)布會為載體,深化科技成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力,培養(yǎng)、獎勵在科技成果表現(xiàn)突出的專業(yè)技術(shù)人員,努力營造人才輩出、才盡其用的發(fā)展環(huán)境。

    在一次又一次的論證中,一張藍(lán)圖逐漸展開,科學(xué)技術(shù)精益求精,已經(jīng)變成了支撐采氣一廠邁向“20億”宏偉目標(biāo)的聚寶盆,如今,氣龍如虎再攀新高,“創(chuàng)建國內(nèi)一流采氣廠”將指日可待。

作者:佚名  來源:中國石油新聞中心