作為地處環(huán)境敏感區(qū)域的煉化企業(yè)，大港石化緊鄰鳥(niǎo)類(lèi)遷徙重要中轉(zhuǎn)站——北大港濕地。6月24日，大港石化公司以“奉獻(xiàn)清潔能源建設(shè)綠色石化“為主題舉行綠色開(kāi)放日，充分展現(xiàn)了“十二五”期間企業(yè)綠色發(fā)展成就以及清潔生產(chǎn)低碳綠色發(fā)展成果。

　　據(jù)介紹，大港石化始建于1965年，現(xiàn)原油加工能力500萬(wàn)噸/年，總資產(chǎn)62億元，廠區(qū)占地面積約2平方公里，有常減壓蒸餾、催化裂化、加氫裂化、連續(xù)重整等生產(chǎn)裝置19套，可生產(chǎn)汽柴油、液化氣、聚丙烯、苯、石油焦等產(chǎn)品，市場(chǎng)覆蓋京、津、冀、晉、魯西北、豫北等地區(qū)。大港石化新聞發(fā)言人李超英談到，十二五期間，大港石化累計(jì)加工原油2109萬(wàn)噸，同比“十一五”增加216萬(wàn)噸；生產(chǎn)汽柴油1611萬(wàn)噸，同比增加285萬(wàn)噸；實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入1225億元，同比增加428億元；上繳稅費(fèi)305億元、同比增加200億元，實(shí)現(xiàn)了原油加工量持續(xù)攀升。

　　與產(chǎn)量攀升形成鮮明對(duì)比，企業(yè)主要污染物排放量持續(xù)削減?！笆濉逼陂g，累計(jì)處理污水626萬(wàn)噸，回用476萬(wàn)噸，回用率達(dá)到76%。2015年與2010年相比，COD(化學(xué)需氧量)、氨氮、二氧化硫、氮氧化物分別減排45.7噸、5.4噸、675.8噸和307.8噸，削減55%、92%、70%和46%。

　　面對(duì)京津冀四面“霾”伏，大港石化通過(guò)三項(xiàng)舉措實(shí)現(xiàn)“抗霾”不留死角。措施一：全排查，針對(duì)所有15萬(wàn)個(gè)密封點(diǎn)進(jìn)行逐一檢測(cè)與修復(fù)，并對(duì)相關(guān)的11類(lèi)污染源全面排查，由點(diǎn)到面，制定并實(shí)施了科學(xué)的綜合整治計(jì)劃。措施二：不過(guò)夜。通過(guò)“無(wú)縫”對(duì)接巡檢管理，嚴(yán)格設(shè)備漏點(diǎn)日匯報(bào)日處理“不過(guò)夜”制度，使設(shè)備泄漏率始終控制在0.08‰以下。措施三：少揮發(fā)。增設(shè)外銷(xiāo)產(chǎn)品油氣回收裝置，實(shí)現(xiàn)了密閉裝車(chē)，減少揮發(fā)損耗；實(shí)施易揮發(fā)產(chǎn)品儲(chǔ)罐內(nèi)浮頂改造，減少儲(chǔ)罐內(nèi)油品揮發(fā)損耗。通過(guò)新建催化煙氣脫硫裝置，使催化煙氣二氧化硫濃度從250毫克每立方米下降到50毫克每立方米以下，年可減少二氧化硫排放280噸，相當(dāng)于減少3733噸標(biāo)準(zhǔn)煤。升級(jí)硫磺回收裝置，處理能力從5000噸/年提高到1萬(wàn)噸/年，硫磺回收率從99.5%提高至99.8%，不僅減少了污染大氣二氧化硫的排放，而且生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的硫磺產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保減排與創(chuàng)效的雙贏。不僅如此，大港石化自產(chǎn)燃料氣全部采用脫硫處理，將SO2含量控制在20毫克每立方米以下，確保工業(yè)爐尾氣達(dá)標(biāo)排放；采用新工藝從源頭上減少?gòu)U渣產(chǎn)生，僅采用汽柴油加氫技術(shù)替代堿洗技術(shù)，每年就減少了汽柴油堿渣2萬(wàn)噸。同時(shí)，通過(guò)對(duì)廢渣進(jìn)行資源化利用實(shí)現(xiàn)減量化。2015年通過(guò)實(shí)施鼠李糖脂技術(shù)從污油中回收了近2000噸油品組分。

　　自2005年大港石化建成國(guó)內(nèi)首創(chuàng)柴油堿渣、綜合堿渣處理裝置兩套示范裝置至今，有效解決了長(zhǎng)期困擾煉化企業(yè)的堿渣廢水處理難題。目前已累計(jì)處理各類(lèi)高濃度污水近20萬(wàn)噸，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。據(jù)測(cè)算，過(guò)去大港石化每年把廢水送到有環(huán)保資質(zhì)的企業(yè)處理，費(fèi)用約為每噸3000元，而應(yīng)用此項(xiàng)技術(shù)后，每噸處理費(fèi)用節(jié)約2000余元。按照每年處理1萬(wàn)噸高濃度廢水計(jì)算，年創(chuàng)效2000余萬(wàn)元。。

　　“對(duì)于有的企業(yè)來(lái)說(shuō)，環(huán)保是負(fù)擔(dān)，是巨額的投入。而大港石化則以科技創(chuàng)新先行，自主研發(fā)，將環(huán)保做成了綠色朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)。目前，大港石化萊特化工公司已形成了一系列國(guó)內(nèi)先進(jìn)的環(huán)保技術(shù)和產(chǎn)品，申請(qǐng)發(fā)明專(zhuān)利2項(xiàng)，實(shí)用新型專(zhuān)利12項(xiàng)。其中，高效微生物處理技術(shù)已在7家國(guó)內(nèi)煉化企業(yè)成功推廣應(yīng)用，技術(shù)的先進(jìn)性和成熟性在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先地位，并代表中國(guó)石油參加了中國(guó)國(guó)際節(jié)能減排和新能源科技博覽會(huì)，被評(píng)為濱海新區(qū)科技小巨人企業(yè)?！贝蟾凼鞴芗夹g(shù)的副總工程師季德偉自豪地說(shuō)。

　　2008年，大港石化作為首批定點(diǎn)為北京奧運(yùn)會(huì)供應(yīng)京Ⅳ汽油的單位，2013年到2014年，公司又投資15億元實(shí)施汽柴油質(zhì)量升級(jí)改造項(xiàng)目，建成60萬(wàn)噸/年連續(xù)重整、220萬(wàn)噸/年汽柴油加氫等裝置，汽柴油質(zhì)量100%升級(jí)到國(guó)Ⅴ標(biāo)準(zhǔn)，比國(guó)家規(guī)定時(shí)間提前3年、比天津市規(guī)定時(shí)間提前1年。2015年，大港石化還與北京市環(huán)保局、中國(guó)汽車(chē)研究院、中國(guó)石油化工研究院協(xié)作，共同研發(fā)京Ⅵ柴油標(biāo)準(zhǔn)，并成功生產(chǎn)出京Ⅵ標(biāo)準(zhǔn)柴油基準(zhǔn)油400多噸，該標(biāo)準(zhǔn)柴油將從明年開(kāi)始在北京推廣。

　　此外，大港石化持續(xù)推進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，汽柴油收率從2010年71.69%提高到2015年79.01%，石油焦等黑色產(chǎn)品收率從2010年8.11%降低到2015年6.79%，從源頭減少了“黑色”產(chǎn)品對(duì)環(huán)境的影響，最大限度地做到“吃干榨凈”。

　　大港石化安全環(huán)保處處長(zhǎng)王玉林透露，大港石化已制定并實(shí)施“十三五”環(huán)境保護(hù)規(guī)劃，努力成為環(huán)境友好的優(yōu)秀企業(yè)公民。計(jì)劃投資3.5億元實(shí)施VOCS綜合治理、污水處理系統(tǒng)持續(xù)達(dá)標(biāo)改造等環(huán)保項(xiàng)目8個(gè)，進(jìn)一步完善污染治理設(shè)施，提高企業(yè)綠色競(jìng)爭(zhēng)力；計(jì)劃投資1.5億元實(shí)施汽油醚化、加氫裂化改造項(xiàng)目，進(jìn)一步優(yōu)化企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)更多高品質(zhì)、高標(biāo)號(hào)產(chǎn)品，為經(jīng)濟(jì)社會(huì)綠色發(fā)展加油助力；計(jì)劃投資5000多萬(wàn)元實(shí)施氫氣優(yōu)化、重整裝置換熱流程優(yōu)化等項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)節(jié)約低碳發(fā)展；大力開(kāi)展污泥分離及減量化攻關(guān)，建設(shè)污泥干化裝置，縮減污泥80%以上，污泥干化作為電廠輔助燃料、土壤改良劑等利用，實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)；持續(xù)推進(jìn)廠區(qū)“碳匯林·綠化”工程，積極參與社會(huì)環(huán)保公益行動(dòng)，實(shí)現(xiàn)天更藍(lán)、地更綠、水更清。

作者：佚名　　來(lái)源：中國(guó)石油新聞中心