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玉門(mén)市恒翔油脂有限公司坐落于中國(guó)第一個(gè)石油基地――玉門(mén),是生產(chǎn)各類(lèi)真空油脂和特種潤(rùn)滑脂的專(zhuān)業(yè)公司,集研究、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)于一體的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè),具有幾十年專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)真空油脂和特種潤(rùn)滑脂的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。

TECHNOLOGY

技術(shù)與應(yīng)用

振動(dòng)篩軸承的潤(rùn)滑脂集中潤(rùn)滑系統(tǒng)

2016-08-25 16:32 來(lái)源: 作者:
  出口處設(shè)置一個(gè)傳壓活塞潤(rùn)滑脂壓力表,用來(lái)觀察注脂情況;控制器采用芯片配以可靠的程序來(lái)控制,具有加脂和停止加脂時(shí)間的隨意設(shè)定,短路、過(guò)載自動(dòng)報(bào)警等功能。

  在20世紀(jì)80年代,煤礦機(jī)械主要采用人工注脂,工作繁重,潤(rùn)滑事故較多,零部件得不到可靠的潤(rùn)滑保證而早期損壞?,F(xiàn)在,潤(rùn)滑脂集中潤(rùn)滑系統(tǒng)廣泛應(yīng)用在多種機(jī)械設(shè)備中為同時(shí)向選煤振動(dòng)篩上4個(gè)大滾動(dòng)軸承自動(dòng)注脂,研制了該集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。

  1潤(rùn)滑脂集中潤(rùn)滑系統(tǒng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)1入脂口2過(guò)濾器3攪拌器4控制器5泵6安全閥7壓力表8軸承9給油器2主要零部件的研制()低壓力波動(dòng)潤(rùn)滑脂泵的研制研制的低壓力波動(dòng)的四柱塞潤(rùn)滑脂泵示意圖如所示,動(dòng)力由電機(jī)經(jīng)減速器傳給曲柄1,方向?yàn)槟鏁r(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)由曲柄1、滑塊2、柱塞3、機(jī)架組成的正弦四桿機(jī)構(gòu),完成4組柱塞的往復(fù)移動(dòng),實(shí)現(xiàn)吸排脂過(guò)程,從柱塞數(shù)目對(duì)壓力波動(dòng)的影響說(shuō)明該泵潤(rùn)滑脂集中潤(rùn)滑系統(tǒng)見(jiàn)所示。為了輸送粘度大的潤(rùn)滑脂,將貯脂器中潤(rùn)滑脂經(jīng)攪拌后送到泵的吸脂口由潤(rùn)滑脂泵到給油器分4路同時(shí)向4個(gè)滑動(dòng)軸承注脂,自制潤(rùn)滑脂泵具有低壓力波動(dòng)的特性,能滿(mǎn)足均勻地注脂到給油器,達(dá)到4個(gè)軸承的注脂量大致相同;給油器是上海潤(rùn)滑設(shè)備廠生產(chǎn)的ZP型片式給油器,由相互連接而又互不相通的若干單片組成,每片都裝有一個(gè)柱塞柱塞被潤(rùn)滑脂交替壓向2個(gè)極限位置,只有當(dāng)先移動(dòng)的柱塞到達(dá)極限位置時(shí),下一個(gè)柱塞才會(huì)動(dòng)作,所有柱塞孔通過(guò)中間通道直接和進(jìn)脂口連通,并借助于環(huán)形槽的作用使每個(gè)活塞按規(guī)定的順序得到控制,柱塞移動(dòng)將前方的潤(rùn)滑脂經(jīng)過(guò)環(huán)形槽擠壓到出脂口;潤(rùn)滑脂泵的*江蘇省博士后科研資助計(jì)劃項(xiàng)目(2004中1國(guó)礦業(yè)大學(xué)科學(xué)盈究4助項(xiàng)目Publish的研制乓程11rightsreserved.以第i柱塞組為例說(shuō)明單個(gè)柱塞泵吸排脂過(guò)程,所示位置為柱塞1一3到達(dá)最右端排脂結(jié)束位置,曲柄1逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),柱塞I一3開(kāi)始向左移動(dòng),缸體形成真空,啟閉活塞I- 6在彈簧1一7的作用下向左移動(dòng),快速關(guān)閉排脂口I一5,柱塞I一3經(jīng)過(guò)吸脂口I一4時(shí)開(kāi)始吸脂,到達(dá)最左端吸脂結(jié)束,這是柱塞I一3向左移動(dòng)的半個(gè)周期,完成了吸脂過(guò)程。曲柄1繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),柱塞I一3開(kāi)始向右移動(dòng),將吸脂口I一4關(guān)閉后繼續(xù)右移,潤(rùn)滑脂被擠壓使得壓力升高,啟閉活塞I一6在潤(rùn)滑脂壓力作用下克服彈簧力作用向右移動(dòng),將排脂口I一5打開(kāi),高壓潤(rùn)滑脂開(kāi)始排出,柱塞I一3到達(dá)最左端排脂結(jié)束,這是柱塞I一3向右移動(dòng)的半個(gè)周期,完成了排脂過(guò)程。在曲柄1轉(zhuǎn)動(dòng)一周的整個(gè)周期內(nèi),柱塞I一3完成吸排脂1次,但在向左移動(dòng)完成吸脂的半個(gè)周期內(nèi),沒(méi)有潤(rùn)滑脂排出,輸出壓力為零,所以單柱塞泵壓力波動(dòng)很大。

  在柱塞I一3的左邊加上柱塞一3,制出第柱塞組。曲柄1逆時(shí)針轉(zhuǎn)過(guò)0~tt中,第I組的柱塞I一3完成了吸脂過(guò)程,第組的柱塞一3完成了排脂過(guò)程,曲柄1繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)過(guò)中,吸排脂相反。在整個(gè)周期內(nèi),2個(gè)柱塞各排脂1次,流量增加1倍。但該雙柱塞泵仍有大的壓力波動(dòng),所處位置是2個(gè)柱塞即將向左移動(dòng),第組柱塞一3在經(jīng)過(guò)吸脂口一4這一過(guò)程不排脂,此時(shí)第I組柱塞I一3正向左移動(dòng)準(zhǔn)備吸脂也不排脂,故在這段時(shí)間內(nèi)2組柱塞均沒(méi)有潤(rùn)滑脂排出。雖然僅僅是柱塞在經(jīng)過(guò)吸脂口I一4、一4這一短的過(guò)程不排脂,但壓力波動(dòng)程度與單柱塞泵在大半個(gè)周期內(nèi)不排脂的相當(dāng),而且在一個(gè)周期內(nèi)要出現(xiàn)2次壓力波動(dòng)。

  雙柱塞泵的壓力波動(dòng)原因是柱塞經(jīng)過(guò)吸脂口這一過(guò)程不排脂,降低壓力波動(dòng)可通過(guò)增加柱塞數(shù)目使該過(guò)程有潤(rùn)滑脂排出。在曲柄1上加角度相差兀/ 2的曲柄A曲柄帶動(dòng)第I和第IV柱塞組往復(fù)運(yùn)始向左移動(dòng),第組的柱塞一3雖在經(jīng)過(guò)吸脂口一4時(shí)不排脂,但第IV組的柱塞IV僅有經(jīng)過(guò)吸脂口時(shí)是1組在排脂,避免了不排脂壓力為零的狀態(tài),所以泵壓力波動(dòng)較小。

 ?。?)傳壓活塞潤(rùn)滑脂壓力表的研制潤(rùn)滑脂壓力表難以購(gòu)買(mǎi)到,而潤(rùn)滑油壓力表是很成熟的產(chǎn)品,但潤(rùn)滑油壓力表不能直接用于測(cè)量潤(rùn)滑脂,能否在潤(rùn)滑油壓力表基礎(chǔ)上改制。首先分析潤(rùn)滑油壓力表的測(cè)試原理,為潤(rùn)滑油壓力表機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖,是雙搖桿機(jī)構(gòu)與齒輪機(jī)構(gòu)組成的組合機(jī)構(gòu),雙搖桿機(jī)構(gòu)由機(jī)架2、搖桿(圓環(huán)形彈簧)1、連桿3、搖桿(大齒輪)4組成;齒輪機(jī)構(gòu)由大齒輪4、小齒輪(表針)5組成。其中搖桿1是原動(dòng)件,表針5是輸出構(gòu)件。動(dòng)作過(guò)程是,壓力潤(rùn)滑油進(jìn)入圓環(huán)形彈簧1的矩形狹縫中,因外環(huán)面積大于內(nèi)環(huán)面積,若潤(rùn)滑油壓力逐漸增高,圓環(huán)形彈簧1逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)連桿3傳遞,使大齒輪(搖桿)4也逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),小齒輪5反向轉(zhuǎn)動(dòng),即表針順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng);若潤(rùn)滑油壓力逐漸減小,構(gòu)件運(yùn)動(dòng)正相反。其表針?biāo)甘镜膲毫χ凳怯蓧毫?rùn)滑油迫使圓環(huán)形彈簧變形得到的。因潤(rùn)滑脂粘度大,潤(rùn)滑脂粘在圓環(huán)形彈簧1的矩形狹縫內(nèi)表面上,導(dǎo)致彈簧1變形不敏感被測(cè)壓力不準(zhǔn)確,若彈簧1的矩形狹縫被潤(rùn)滑脂堵塞,則不能使用。動(dòng)在所示位置曲柄1逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)柱仙也油不流動(dòng)故上腔壓力相同。煤礦機(jī)械礦用豎井?dāng)[動(dòng)式安全門(mén)的研制劉偉,朱建安,劉志忠,聶立新(河南理工大學(xué),河南焦作454000)門(mén),介紹了安全門(mén)的基本結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù),現(xiàn)場(chǎng)使用表明,安全門(mén)結(jié)構(gòu)合理,工作安全可靠,各項(xiàng)指標(biāo)均符合(〈煤礦安全規(guī)程)〉的要求效果良好。

  前言礦井井口安全門(mén)是防止人員、礦車(chē)誤進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域而設(shè)置的必備安全設(shè)施,目前我國(guó)礦用豎井安全門(mén)主要有3類(lèi)6種結(jié)構(gòu)形式:()罐籠聯(lián)動(dòng)式安全門(mén):罐籠頂開(kāi)門(mén)、鋼絲繩牽引式(左右移動(dòng)式和上下移動(dòng)式)。

  液壓、氣動(dòng)式安全門(mén):滑移式、折疊式、鉸鏈門(mén)扇式。

  鶴壁煤業(yè)集團(tuán)公司四礦副井采用的安全門(mén)為電動(dòng)鋼絲繩牽引上下移動(dòng)式安全門(mén),人工操作,在使用過(guò)程中存在著一些缺點(diǎn),鋼絲繩磨損嚴(yán)重需經(jīng)常更換;人工開(kāi)關(guān)門(mén)易發(fā)生誤操作;門(mén)開(kāi)關(guān)到位時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的沖擊,縮短了安全門(mén)的使用壽命;當(dāng)運(yùn)輸長(zhǎng)材料或較高的設(shè)備時(shí),需拆掉安全門(mén)等。針對(duì)這些問(wèn)題,受四礦委托,設(shè)計(jì)制作了新型豎井?dāng)[動(dòng)式安全門(mén),現(xiàn)場(chǎng)使用表明,該安全門(mén)結(jié)構(gòu)合理,性能穩(wěn)定,安全可靠,操作簡(jiǎn)便,各項(xiàng)指標(biāo)均符合《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定,效果良好。

  1安全門(mén)的基本結(jié)構(gòu)及工作原理

作者:佚名 來(lái)源:中國(guó)潤(rùn)滑油網(wǎng)