潤(rùn)滑脂是區(qū)別于潤(rùn)滑油、液以外的另一大類潤(rùn)滑產(chǎn)品廣泛用于汽車與高端制造業(yè)的工程機(jī)械上潤(rùn)滑脂由哪些成分組成？又具備什么樣的性能？有怎樣的分類以及該如何選用？今天我們就一起來(lái)全面了解下！

什么是潤(rùn)滑脂？

潤(rùn)滑脂是由一種或多種稠化劑分散在一種或多種液體潤(rùn)滑劑中得到的介于半流體到固體之間的具有非牛頓流體特征的一類潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑脂的基本特征是具有一定的型態(tài)，易于附著，流動(dòng)性低于相應(yīng)的基礎(chǔ)油。

潤(rùn)滑脂的基本組成

①稠化劑。稠化劑在潤(rùn)滑脂中占2%～35%左右，一般是以膠體狀態(tài)分散在液體潤(rùn)滑劑中形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，或僅以分散相的形式分散在基礎(chǔ)油中，起到吸附和限制基礎(chǔ)油流動(dòng)的作用。稠化劑的選擇直接影響潤(rùn)滑脂的機(jī)械安定性、耐高溫性、膠體安定性、抗水性等性能。

②基礎(chǔ)油。基礎(chǔ)油在潤(rùn)滑脂中占65%～98%左右，是稠化劑的分散介質(zhì)?；A(chǔ)油的選擇直接影響到潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑性、蒸發(fā)性、低溫性以及與密封材料的相容性等性能。

③添加劑。添加劑在潤(rùn)滑脂中占0～10%左右，可改善潤(rùn)滑脂的某些使用性能。根據(jù)潤(rùn)滑脂的性能要求，可加入結(jié)構(gòu)改善劑、抗氧劑、金屬鈍化劑、防銹劑、極壓劑、油性劑、抗磨劑、拉絲劑等添加劑。

潤(rùn)滑脂的主要功能

潤(rùn)滑脂的三大基本作用是潤(rùn)滑、防護(hù)與密封：

①潤(rùn)滑作用：潤(rùn)滑脂具有減少相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)摩擦副表面磨損的作用。

②防護(hù)作用：潤(rùn)滑脂可隔絕或減少摩擦副表面或物體表面與腐蝕性物質(zhì)接觸，起到減少或減緩化學(xué)作用對(duì)材料表面侵蝕與破壞的作用，包括防銹、防腐蝕和抗水性等。

③密封作用：潤(rùn)滑脂可為一些零部件間接觸面提供密封作用。

潤(rùn)滑脂的八大性能

①錐入度。用于衡量潤(rùn)滑脂軟硬程度及稠度的指標(biāo)，即在25℃下，標(biāo)準(zhǔn)椎在5s內(nèi)垂直刺入潤(rùn)滑脂的深度即為錐入度。根據(jù)錐入度的大小，可將潤(rùn)滑脂分為9個(gè)等級(jí)。

②滴點(diǎn)。反映潤(rùn)滑脂使用溫度上限的參數(shù)之一，即潤(rùn)滑脂從半固體變?yōu)橐后w狀態(tài)時(shí)的溫度。

③蒸發(fā)度。指潤(rùn)滑脂在規(guī)定條件下蒸發(fā)所造成的損失量的占比，是影響潤(rùn)滑脂使用壽命的一項(xiàng)重要因素。

④低溫轉(zhuǎn)矩。指低溫下（-20℃以下）潤(rùn)滑脂阻滯滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的程度。

⑤膠體安定性。壓力分油用以反映潤(rùn)滑脂常溫條件下的膠體安定性能；高溫鋼網(wǎng)分油用以反映潤(rùn)滑脂高溫條件下的膠體安定性能。潤(rùn)滑脂的膠體安定性差，會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑脂在使用過(guò)程中分油流失，不宜長(zhǎng)期儲(chǔ)存。

⑥氧化安定性。指在儲(chǔ)存和使用中抵抗氧化的能力。

⑦機(jī)械安定性。指在機(jī)械工作條件下抵抗稠度變化的能力。

⑧抗水防銹性。指在有水或水蒸氣的條件下，潤(rùn)滑脂不溶解、不被水洗掉，從而保護(hù)軸承的能力。

潤(rùn)滑脂的分類

潤(rùn)滑脂種類眾多，作用也不同，按不同的分類標(biāo)準(zhǔn)大致分類如下:

①按被潤(rùn)滑的機(jī)械元件分:軸承脂、齒輪脂、鏈條脂等。

②按用脂的工業(yè)部門(mén)分:汽車脂、鐵道脂、鋼鐵用脂等。

③按使用的溫度分:低溫脂、普通脂和高溫脂等。

④按應(yīng)用范圍分:多效脂、專用脂和通用脂。

⑤按所用的稠化劑分:鈣基脂、鈉基脂、鋁基脂、復(fù)合鈣基脂、鋰基脂、復(fù)合鋁基脂、復(fù)合鋇基脂和復(fù)合鋰基脂, 膨潤(rùn)土脂和硅膠脂、聚脲脂等。

⑥按基礎(chǔ)油分:礦物油脂和合成油脂。

⑦按承載性能分:極壓脂和普通脂。

⑧按稠度分(000-6共9個(gè)等級(jí)): 000、00、0、1號(hào)適用于集中潤(rùn)滑和齒輪潤(rùn)滑。1、2、3號(hào)軸承用，4、5、6磚脂密封用。

潤(rùn)滑脂選用“六要素”

選擇潤(rùn)滑脂首先應(yīng)明確其目的，然后可以從以下六個(gè)方面考慮使用哪種潤(rùn)滑脂：

1.考慮潤(rùn)滑部位的工作溫度

機(jī)械摩擦部位的溫度高低及溫度變化，對(duì)潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑作用和使用壽命有著決定性的影響，潤(rùn)滑部位的工作溫度是選擇潤(rùn)滑脂的重要依據(jù)。

2.考慮潤(rùn)滑部位的負(fù)荷。根據(jù)承載負(fù)荷可以分為極壓脂與普通脂，潤(rùn)滑脂需要能承載潤(rùn)滑部位的負(fù)荷才能真正實(shí)現(xiàn)對(duì)零部件的潤(rùn)滑保護(hù)作用。

3.考慮潤(rùn)滑部位的速度

由于潤(rùn)滑脂屬于流變體系，它的相似黏度隨剪切速率而改變。因此，潤(rùn)滑脂的物理狀態(tài)和潤(rùn)滑作用對(duì)潤(rùn)滑部件的運(yùn)轉(zhuǎn)速度特別敏感，這一點(diǎn)與潤(rùn)滑油有所不同。

4.考慮潤(rùn)滑部位的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)

潤(rùn)滑部位所處的環(huán)境和所接觸的介質(zhì)對(duì)潤(rùn)滑脂性能有極大的影響，因此，在選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)慎重考慮。

5.考慮潤(rùn)滑脂的加注方式

潤(rùn)滑脂的加注方法有人工加注和泵集中加注。涂抹、填充、脂槍加注、脂杯加注等都屬于人工加注。

6.從綜合效益方面考慮

選用潤(rùn)滑脂時(shí)不能僅僅關(guān)心其價(jià)格高低，更要看其是否能延長(zhǎng)潤(rùn)滑周期、降低檢修費(fèi)用等。只有綜合效益突出的潤(rùn)滑脂，才是適用的潤(rùn)滑脂。